直徑5m球形封頭拼板焊接后整體壓鼓及旋壓翻邊，無單獨(dú)頂圓。其他3種球形封頭，根據(jù)R和r值計算頂切圓直徑。為了避開兩弧相切處引起的應(yīng)力不連續(xù)，頂圓周瓣直徑比頂切圓小些。

       在球形封頭中，根據(jù)壓機(jī)立柱間距和壓模尺寸及鋼板尺寸，選定頂圓需拼焊的板寬和拼焊塊數(shù)。盡可能采用壓鼓。直徑7.5m球形封頂圓取直徑6.2m，3塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口;直徑6.5m球形封頭頂圓取直徑5.36m，2塊板拼焊后壓鼓，然后車環(huán)縫坡口。直徑12m球形封頭頂圓取直徑lOm，直徑較大，由5塊板拼接，先分別壓形，然后切割研配向心、徑向縱縫坡口。為了防止自由變形，先制2個圓胎，檢測研配都可在此胎上進(jìn)行。

      半球形封頭和球冠形封頭：受內(nèi)壓的半球形封頭在均勻內(nèi)壓作用下，薄壁球形容器的薄膜應(yīng)力為相同直徑圓筒的一半，故從應(yīng)力分析來看，球形封頭是的結(jié)構(gòu)形式。但缺點(diǎn)是深度大，直徑小時整體沖壓困難，大直徑采用分瓣沖壓其拼焊工作量也較大。半球形封頭常用在高壓容器上.

　　球冠形封頭是部分球面與圓筒直接連接，因結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，常用作容器中兩獨(dú)立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。由于球面與圓筒連接處沒有轉(zhuǎn)角過渡，所以在連接處附近的封頭和圓筒上都存在相當(dāng)大的不連續(xù)應(yīng)力，其應(yīng)力分布不甚合理.

　　所以一般在低壓容器設(shè)備，可以采用球冠形封頭，而且球冠形封頭優(yōu)點(diǎn)是，任何直徑都可定做。

    球形封頭是一種以球殼的球冠部分所形成的封頭類型。在球形封頭中，它有無折邊球形封頭和半球形封頭兩種。同時球形封頭的優(yōu)勢就是在相同的容積中，它的表面積更小，同時厚度更薄。

    球形封頭加工具有保證設(shè)備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境，包括必要的防護(hù)措施和防潮、防塵、防震等措施等；建立和執(zhí)行并使用設(shè)備的各項(xiàng)責(zé)任制度。使用設(shè)備的管理，就是依據(jù)這些基本條件，對球形封頭設(shè)備從供方簽約開始，直到退出生產(chǎn)為止。